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螺旋焊管的单丝埋弧焊和多丝埋弧焊简单介绍
双击自动滚屏 发布者:lcqywl 发布时间:2017-7-7 阅读:745次 【字体:

螺旋焊管的单丝埋弧焊和多丝埋弧焊简单介绍

螺旋焊管焊接过程中,埋弧焊也是利用电弧作为热源的焊接方法。埋弧焊时电弧是在一层颗粒状的可熔化焊剂覆盖...埋弧焊电源一般应具有陡降外特性,可用交流(弧焊变压器)、直流(弧焊发电机或弧焊整流器)或交、直流并用。

当焊丝确定以后(通常取决于所焊的钢种),配套用的焊剂则成为关键材料,它直接影响焊缝金属的力学性能(特别是塑性及低温韧性)、抗裂性能、焊接缺陷发生率及焊接生产率等。焊丝与焊剂的配用重量比为焊丝:焊剂=1.1~1.6,视焊接接头类型、所用焊剂种类、焊接规范参数而定。与熔炼焊剂相比,烧结焊剂用量较为节省,约可少用20%左右。

螺旋焊管单丝埋弧焊在焊管焊接时由于焊接熔池体积小、质量小、存在时间短、结晶冷却速度快,在一定的焊接规范下,焊速受到限制,一般为300~600mm/min,过快的焊速极易导致熔池冷却结晶速度快而产生焊接缺陷,过慢的速度又导致热输入过大、热影响区增宽而使接头性能下降、生产效率低。而多丝埋弧焊大都是多丝纵向串列,在焊接过程中形成一个共用熔池,三丝焊时熔池长度即可达到80~100mm以上,熔池存在时间长、冶金反应充分,有充裕的时间供气体和杂质浮出。焊接质量好,只要工艺和规范控制的好,焊接缺陷很少。焊速可达到1.0~2m/min以上,生产效率高。比单丝埋弧焊高3~5倍。

螺旋钢管埋弧焊(含埋弧堆焊及电渣堆焊等)是一种电弧在焊剂层下燃烧进行焊接的方法。其固有的焊接质量稳定、焊接生产率高、无弧光及烟尘很少等优点,使其成为压力容器、管段制造、箱型梁柱等重要钢结构制作中的主要焊接方法。近年来,虽然先后出现了许多种高效、优质的新焊接方法,但埋弧焊的应用领域依然未受任何影响。





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